湿法烟气脱硫不锈钢托盘增加脱硫装置改变进入塔内的烟气流动，避免烟气在塔内偏流短路。当烟气通过不锈钢托盘时，气液充分接触，不锈钢托盘上方湍流激烈，强化了SO₂向浆液的传质，形成的浆液泡沫层扩大了气液接触面，提高吸收剂利用率，可有效降低液气比，降低循环浆液喷淋量。
湿法烟气脱硫不锈钢托盘的气流均质作用是烟气进入喷淋塔后，首先通过塔内不锈钢托盘，并与不锈钢托盘上的液膜进行气、液相的均质调整，在吸收区域的整个高度以上可以实现气体与浆液的有效接触。不锈钢双托盘相比单托盘多了一层液膜，气液相交换更为充分，气相均布更好，脱硫增效更明显。

烟气均布托盘

托盘在脱硫塔内需要承受浆液的腐蚀和冲刷，因此使用的材料一般为防腐耐磨的合金。在湿法脱硫项目中，托盘的开孔率一般控制在40%左右，开孔孔径为2～4cm，托盘的厚度一般选2mm较为经济，一层托盘由多个单元拼接组装而成。

在脱硫塔运行时，随着上方石灰石和石膏浆液的下落，托盘上方会形成一层积液，有利于增加气液接触的时间。烟气在通过托盘开孔时会穿过积液，因此积液会对烟气形成阻力。烟气在与积液接触时，烟气中的颗粒物及SO2等污染物会被积液捕集下来。同时，托盘上均匀的开孔有利于烟气在塔内的均匀分布，能起到梳理塔内烟气流场的作用，可进一步增加石灰石浆液与烟气接触的机会与程度

项目	单位	指标
1.名称	吸收塔内合金托盘
2.材质类型	UNS S32205
DIN1.4529
3.设计浆液特性
温度	℃	40～60
PH	-	5～6
悬浮固体	wt﹪	15
溶解固体	wt﹪	< 6.5
氯化物 (Cl^-)	ppm	20,000-40,000
浆液设计比重	-	1.1～1.2
4.材质参数
主体材质厚度	mm	2～6
标准件	M12螺栓、锁紧垫片、垫圈、螺母
厚度偏差值	2.5mm(含2.5mm)，正偏差
2.5mm以上，按ASTM标准，且＜板厚10%
开孔率	20～48%
5.托盘加工制作及性能保证值
表面粗糙度	μm	＜25
无损检测	加工完成后超声波检测（不少于3件/塔）,II级
加工制作要求	成品机械性能不低于原材质机械性能
未注公差	GB/T1804-2000中c级